15 години професионални и мощни ODM и OEM фабрики са нашата силна подкрепа. Над 4000 квадратни метра стандартизиран производствен цех, 17 комплекта залепващи и композитни производствени линии, годишният производствен капацитет достига 1,5 милиарда RFID тагове. 24-часово нон-стоп производство, поръчки целогодишно.
Дисплей на оборудването
RFID свързващо оборудване
Имаме 5 комплекта от най-модерното RFID оборудване за свързване на флип чипове (DDA40K) от германската компания Muehlbauer.
RFID високоскоростно композитно оборудване
Разполагаме с 11 комплекта композитно оборудване, които са оборудвани с най-модерното RFID оборудване за онлайн мониторинг, Voyantic.
Оборудване за високоскоростна проверка на качеството на RFID етикет
Оборудването за проверка на етикети може едновременно да кодира върху етикета и да завърши калибрирането на съдържанието на кода, написано върху повърхността на етикета.
Оборудване за високоскоростна проверка на качеството на RFID етикет
Инспекторът може бързо да разпознае зле изглеждащите етикети.
Екипи за производство и контрол на качеството
Продуцентски екип
Алекс Уанг е производствен оператор с 6 години трудов стаж, сега той успешно е станал капитан на композитна машина. „Що се отнася до избора на производствен капитан, трябва постоянно да подобряваме способността си в производствения процес, за да спечелим подкрепата на членовете на екипа и най-накрая да станем лидер на групата.“ Уанг каза: „Ние редовно ще изучаваме теорията на продуктите и машините, за да осигурим на нашите клиенти по-бърза доставка и по-добро качество чрез технически контрол на поточната линия.“ Производственият екип на XGSun има силни организационни способности и перфектна система за управление на производството. Можем да реализираме стандартизираните процеси на свързване на RFID чипове, смесване на етикети и щанцоване, отпечатване на код на RFID етикет и инициализация на данни, производство на тъкани етикети и други по-персонализирани процеси.
QC екип
„Ние сме най-добрият лекар в RFID индустрията. Всеки квалифициран фабричен продукт трябва да бъде внимателно сертифициран от нашия екип. Ние се фокусираме не само върху четливостта на продукта, но и върху контрола на качеството в производствения процес и въздействието на производството околната среда върху качеството на готовия продукт“, каза Кай. Като ръководител на качеството, той успешно е осигурил контрола на качеството на не по-малко от 500 пратки от април 2013 г. до сега. „Нашият екип стриктно контролира температурата и влажността на работната среда и извършва обработка с вакуум върху опаковките на транспортните етикети, за да предотврати пожълтяването и набръчкването на RFID етикетите, причинени от промяната на температурата и влажността. Всеки RFID етикет трябва да бъде коригиран два пъти след завършването на отпечатването и записването на данните върху етикета, за да се предотврати грешката. Усилията на нашия екип са насочени към предоставяне на най-добрата RFID на нашите клиенти." Kai и неговият QC екип контролират качеството на продуктите с най-строгите международни стандарти.