Entre les queixes dels clients sobreEtiquetes autoadhesives RFID , sovint es troba el problema de la deformació després de l'etiquetatge. Les principals raons de la deformació deEtiquetes autoadhesives RFIDdesprés de l'etiquetatge són els següents:
1. Poca adherència: una viscositat insuficient de l'adhesiu o una distribució desigual de l'adhesiu pot provocar una mala adherència entre l'etiqueta i la superfície, fent que l'etiqueta s'enrosqui o es descalingui.
2. La ductilitat de l'etiqueta no és prou bona. Els materials d'etiquetes suaus poden adaptar-se millor a la superfície de l'objecte i reduir el fenomen de deformació.
3. Afectats per l'electricitat estàtica durant el procés d'etiquetatge, els canvis en la humitat poden fer que el material de l'etiqueta s'expandeixi o es redueixi, provocant que s'arrisqui o es peli.
4. Factors ambientals: els canvis de temperatura poden fer que el material de l'etiqueta s'expandeixi o es contrau, provocant que s'arrisqui o es peli.
5.La forma de l'etiqueta no coincideix prou bé amb l'objecte d'etiquetatge, el que fa que l'etiqueta no s'ajusti completament a la superfície de l'objecte i es deformi fàcilment.
6. L'estat de la superfície de l'etiquetatge també és una de les raons que afecta la deformació de l'etiqueta. Quan la superfície és rugosa i conté impureses com ara oli, gotes d'aigua i pols, l'etiqueta és propensa a deformar-se.
7. Envelliment de l'adhesiu: amb el pas del temps, l'adhesiu pot perdre la seva força i eficàcia, provocant que l'etiqueta s'enrosqui o es peli a causa de la reducció d'adhesió.
Es poden prendre les mesures següents per resoldre el problema de la manipulació de les ofertes en els casos anteriors:
1. Augmenta la viscositat de l'adherència de l'etiqueta. Seleccioneu una cola més viscosa o augmenteu la quantitat de cola aplicada per millorar l'adhesió de l'etiqueta a la superfície de l'objecte.
2. Augmentar la ductilitat de les etiquetes. Utilitzeu materials d'etiquetes suaus per adaptar-se millor a la superfície dels objectes i reduir la deformació.
3. Eliminar l'impacte de l'electricitat estàtica. El procés d'etiquetatge és propens a generar electricitat estàtica, que pot afectar l'efecte de l'etiquetatge. Augmentar correctament la humitat al lloc d'etiquetatge o utilitzar un ventilador d'ions pot resoldre eficaçment aquest problema.
4. Controlar la temperatura del taller d'operació.
5. Canvieu la forma de l'etiqueta. Feu que la part inferior de l'etiqueta sigui corbada, evitant al màxim la zona de deformació del segell final. Al mateix temps, vés amb compte de no fer l'arc massa profund, ja que això pot provocar arrugues per problemes amb l'etiqueta en si, afegint problemes innecessaris.
6. Per al manteniment de la higiene ambiental al taller d'operacions, eviteu la pols, l'oli i altres substàncies adherides a les etiquetes.
Com aFabricant d'etiquetes RFID ODM i OEM , XGSun es pren el control de qualitat molt seriosament. Entenem la importància de produir etiquetes d'alta qualitat constantment que satisfan les necessitats dels nostres clients. Per garantir la millor qualitat possible de les nostres etiquetes RFID, seguim un estricte procés de control de qualitat. Aquest procés inclou una selecció acurada dels materials, proves rigoroses tant de les matèries primeres com dels productes acabats i un seguiment continu del procés de producció.
Si en tens algunEtiquetes electròniques RFIDnecessitats, poseu-vos en contacte amb nosaltres de manera oportuna i feu una pluja d'idees junts.
Correu electrònic:sales@xgsunrfid.com
Hora de publicació: 15-12-2023