Unsere Teams

Unser Management

Team4

Vorsitzender und Chief Executive Officer

Gavin Guo

Team3

Finanzvorstand

Bonnie Zhang

Team2

Betriebsleiter

LuLu

Team1

Produktionsleiter

Albert Zhang

Unsere Teams

Team7

Produktteam

Jeder Produktingenieur wird ein guter Designer sein. In den Büros und Labors von XGSun haben sie freie Hand, um jede Idee am Fließband in Produkte umzusetzen. Hier treffen sich junge Talente aus den Bereichen Automatisierung, polymere organische Verbindungen und technische Mechanik, um RFID-Produkte unterschiedlicher Größe und Verfahren an die unterschiedlichen Anwendungsszenarien und Kundenbedürfnisse jedes Tags anzupassen. Als RFID-Ingenieur mit 13 Jahren Designerfahrung sagte Ren: „Ich kenne den Speicher jedes Chips und die Empfindlichkeit jedes RFID-Inlays. Als Entwickler eines neuen Produkts hoffen wir, dass alle Produkte den gebührenden Wert entfalten können.“ Lebenszyklus."

Produktionsteam

Alex Wang ist ein Produktionsmitarbeiter mit 2 Jahren Berufserfahrung. Jetzt ist er erfolgreich Kapitän einer Verbundwerkstoffmaschine geworden. „Was die Auswahl des Produktionskapitäns betrifft, müssen wir unsere Fähigkeiten im Produktionsprozess ständig verbessern, um die Unterstützung der Teammitglieder zu gewinnen und schließlich der Anführer der Gruppe zu werden.“ Wang sagte: „Wir werden regelmäßig die Theorie von Produkten und Maschinen erlernen, um unseren Kunden durch technische Kontrolle am Fließband schnellere Lieferungen und bessere Qualität zu bieten.“ Das Produktionsteam von und andere individuellere Prozesse.

Team6
Team5

QC-Team

„Wir sind der beste Arzt in der RFID-Branche. Jedes qualifizierte Fabrikprodukt muss von unserem Team sorgfältig zertifiziert werden. Wir konzentrieren uns nicht nur auf die Lesbarkeit des Produkts, sondern auch auf die Qualitätskontrolle im Produktionsprozess und die Auswirkungen der Produktion.“ Umwelt auf die Qualität des fertigen Produkts“, sagte Kai. Als Qualitätsbeauftragter hat er von April 2013 bis heute die Qualitätskontrolle von nicht weniger als 500 Sendungen erfolgreich sichergestellt. „Unser Team kontrolliert streng die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstattumgebung und führt eine Vakuumbehandlung an der Verpackung von Versandetiketten durch, um zu verhindern, dass RFID-Etiketten durch Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen vergilben und knittern. Jedes RFID-Etikett sollte anschließend zweimal Korrektur gelesen werden.“ der Abschluss des Druckens und Schreibens der Daten auf das Etikett, um den Fehler zu verhindern. Die Bemühungen unseres Teams zielen darauf ab, unseren Kunden das beste RFID zu bieten.“ Nachdem er 2011 die ISO9001-Qualitätssystemzertifizierung bestanden hatte, kontrollieren Kai und sein QC-Team die Qualität der Produkte nach den strengsten internationalen Standards.