Produktionskapazität

Produktionskapazität

15 Jahre professionelle und leistungsstarke ODM- und OEM-Fabriken sind unsere starke Unterstützung. Über 4.000 Quadratmeter standardisierte Produktionshalle, 17 Sätze Klebe- und Verbundproduktionslinien – die jährliche Produktionskapazität hat 1,5 Milliarden RFID-Tags erreicht. 24-Stunden-Produktion ohne Unterbrechung, Bestellungen sind das ganze Jahr über möglich.

Ausrüstungsanzeige

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RFID-Bonding-Ausrüstung

Wir verfügen über 5 Sätze der modernsten RFID-Flip-Chip-Bonding-Ausrüstung (DDA40K) der deutschen Firma Muehlbauer.

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RFID-Hochgeschwindigkeits-Verbundausrüstung

Wir verfügen über 11 Verbundgerätesätze, die mit der modernsten RFID-Online-Überwachungsausrüstung Voyantic ausgestattet sind.

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Hochgeschwindigkeits-Qualitätsprüfgeräte für RFID-Etiketten

Die Etiketteninspektionsausrüstung kann gleichzeitig das Etikett kodieren und die Kalibrierung des auf die Etikettenoberfläche geschriebenen Codeinhalts abschließen.

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Hochgeschwindigkeits-Qualitätsprüfgeräte für RFID-Etiketten

Der Prüfer kann die schlecht aussehenden Etiketten schnell erkennen.

Produktions- und Qualitätskontrollteams

Produktionsteam

Alex Wang ist ein Produktionsmitarbeiter mit 6 Jahren Berufserfahrung. Jetzt ist er erfolgreich Kapitän einer Verbundwerkstoffmaschine geworden. „Was die Auswahl des Produktionskapitäns betrifft, müssen wir unsere Fähigkeiten im Produktionsprozess ständig verbessern, um die Unterstützung der Teammitglieder zu gewinnen und schließlich der Anführer der Gruppe zu werden.“ Wang sagte: „Wir werden regelmäßig die Theorie von Produkten und Maschinen erlernen, um unseren Kunden durch technische Kontrolle am Fließband schnellere Lieferungen und bessere Qualität zu bieten.“ Das Produktionsteam von XGSun verfügt über starke Organisationsfähigkeiten und ein perfektes Produktionsmanagementsystem. Wir können die standardisierten Prozesse des RFID-Chip-Bondings, des Etikettenverbunds und -stanzens, des Druckens von RFID-Etikettencodes und der Dateninitialisierung, der Herstellung gewebter Etiketten und anderer kundenspezifischerer Prozesse realisieren.

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QC-Team

„Wir sind der beste Arzt in der RFID-Branche. Jedes qualifizierte Fabrikprodukt muss von unserem Team sorgfältig zertifiziert werden. Wir konzentrieren uns nicht nur auf die Lesbarkeit des Produkts, sondern auch auf die Qualitätskontrolle im Produktionsprozess und die Auswirkungen der Produktion.“ Umwelt auf die Qualität des fertigen Produkts“, sagte Kai. Als Qualitätsbeauftragter hat er von April 2013 bis heute die Qualitätskontrolle von nicht weniger als 500 Sendungen erfolgreich sichergestellt. „Unser Team kontrolliert streng die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstattumgebung und führt eine Vakuumbehandlung an der Verpackung von Versandetiketten durch, um zu verhindern, dass RFID-Etiketten durch Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen vergilben und knittern. Jedes RFID-Etikett sollte anschließend zweimal Korrektur gelesen werden.“ der Abschluss des Druckens und Schreibens der Daten auf das Etikett, um den Fehler zu verhindern. Die Bemühungen unseres Teams zielen darauf ab, unseren Kunden das beste RFID zu bieten.“ Kai und sein QC-Team kontrollieren die Qualität der Produkte nach den strengsten internationalen Standards.