Tim Kami

Manajemen kami

Ketua & Kepala Eksekutif

Gavin Guo

Kepala Bagian Keuangan

Bonnie Zhang

Kepala Pejabat Operasional

Lulu

Manajer produksi

Albert Zhang

Tim produk

Setiap insinyur produk akan menjadi desainer yang baik. Di kantor dan Lab XGSun, mereka memiliki kebebasan untuk mengubah setiap ide menjadi produk di jalur perakitan. Bakat muda dari bidang otomasi, senyawa organik polimer, dan mekanika teknik berkumpul di sini untuk menyesuaikan produk RFID dengan berbagai ukuran dan proses sesuai dengan skenario aplikasi yang berbeda dan kebutuhan pelanggan dari setiap tag. Sebagai seorang insinyur RFID dengan pengalaman desain selama 13 tahun, Ren berkata, "Saya mengetahui memori setiap chip dan sensitivitas setiap Inlay RFID. Sebagai pencipta produk baru, kami berharap semua produk dapat memainkan nilai yang semestinya dalam produk mereka. lingkaran kehidupan."

Tim produksi

Alex Wang adalah seorang operator produksi dengan pengalaman kerja selama 2 tahun, Kini ia telah berhasil menjadi kapten mesin komposit. “Mengenai pemilihan kapten produksi, kita harus terus meningkatkan kemampuan kita dalam proses produksi untuk mendapatkan dukungan dari anggota tim dan akhirnya menjadi pemimpin grup.” Wang berkata, "Kami akan secara teratur mempelajari teori produk dan mesin, untuk menyediakan pengiriman yang lebih cepat dan kualitas yang lebih baik kepada pelanggan kami melalui kontrol teknis di jalur perakitan." Tim produksi XGSun memiliki kemampuan organisasi yang kuat dan sistem manajemen produksi yang sempurna. Kami dapat mewujudkan proses standar pengikatan chip RFID, senyawa label & pemotongan mati, pencetakan kode label RFID & inisialisasi data, produksi label tahan logam, produksi hangtag, produksi label tenunan dan proses lain yang lebih disesuaikan.

Tim QC

"Kami adalah dokter terbaik di industri RFID. Setiap produk pabrik yang memenuhi syarat harus disertifikasi secara cermat oleh tim kami. Kami tidak hanya fokus pada keterbacaan produk, tetapi juga pada kontrol kualitas dalam proses produksi dan dampak produksi. lingkungan terhadap kualitas produk jadi, "kata Kai. Sebagai pengawas kualitas, beliau telah berhasil memastikan pengendalian kualitas tidak kurang dari 500 pengiriman sejak April 2013 hingga sekarang. Tim kami mengontrol secara ketat suhu dan kelembapan lingkungan bengkel serta melakukan perlakuan vakum pada kemasan label pengiriman untuk mencegah label RFID menguning dan kusut akibat perubahan suhu dan kelembapan. Setiap label RFID harus dikoreksi dua kali setelahnya penyelesaian pencetakan dan penulisan data pada label untuk mencegah kesalahan. Upaya tim kami bertujuan untuk menghadirkan RFID terbaik kepada pelanggan kami." Setelah lulus sertifikasi sistem mutu ISO9001 pada tahun 2011, Kai dan tim QC-nya telah mengendalikan kualitas produk dengan standar internasional paling ketat.