15 tahun pabrik ODM dan OEM yang profesional dan kuat adalah dukungan kuat kami. Lebih dari 4.000 meter persegi bengkel produksi standar, 17 set jalur produksi ikatan dan komposit, kapasitas produksi tahunan telah mencapai 1,5 miliar tag RFID. Produksi 24 jam nonstop, pesanan tersedia sepanjang tahun.
Tampilan Peralatan
Peralatan Ikatan RFID
Kami memiliki 5 set peralatan pengikat chip flip RFID paling canggih (DDA40K) dari perusahaan Jerman Muehlbauer.
Peralatan Komposit Kecepatan Tinggi RFID
Kami memiliki 11 set peralatan komposit, yang dilengkapi dengan peralatan pemantauan online RFID tercanggih, Voyantic.
Label RFID Peralatan Inspeksi Kualitas Kecepatan Tinggi
Peralatan inspeksi label dapat secara bersamaan mengkodekan label, dan menyelesaikan kalibrasi isi kode yang tertulis pada permukaan label.
Label RFID Peralatan Inspeksi Kualitas Kecepatan Tinggi
Inspektur dapat memilih label yang terlihat buruk dengan cepat.
Tim produksi & QC
Tim produksi
Alex Wang adalah seorang operator produksi dengan pengalaman kerja selama 6 tahun, Kini ia telah berhasil menjadi kapten mesin komposit. “Mengenai pemilihan kapten produksi, kita harus terus meningkatkan kemampuan kita dalam proses produksi untuk mendapatkan dukungan dari anggota tim dan akhirnya menjadi pemimpin grup.” Wang berkata, "Kami akan secara teratur mempelajari teori produk dan mesin, untuk menyediakan pengiriman yang lebih cepat dan kualitas yang lebih baik kepada pelanggan kami melalui kontrol teknis di jalur perakitan." Tim produksi XGSun memiliki kemampuan organisasi yang kuat dan sistem manajemen produksi yang sempurna. Kita dapat mewujudkan proses standar pengikatan chip RFID, senyawa label & pemotongan mati, pencetakan kode label RFID & inisialisasi data, produksi label tenunan, dan proses lain yang lebih disesuaikan.
Tim QC
"Kami adalah dokter terbaik di industri RFID. Setiap produk pabrik yang memenuhi syarat harus disertifikasi secara cermat oleh tim kami. Kami tidak hanya fokus pada keterbacaan produk, tetapi juga pada kontrol kualitas dalam proses produksi dan dampak produksi. lingkungan terhadap kualitas produk jadi, "kata Kai. Sebagai pengawas kualitas, beliau telah berhasil memastikan pengendalian kualitas tidak kurang dari 500 pengiriman sejak April 2013 hingga sekarang. Tim kami mengontrol secara ketat suhu dan kelembapan lingkungan bengkel serta melakukan perlakuan vakum pada kemasan label pengiriman untuk mencegah label RFID menguning dan kusut akibat perubahan suhu dan kelembapan. Setiap label RFID harus dikoreksi dua kali setelahnya penyelesaian pencetakan dan penulisan data pada label untuk mencegah kesalahan. Upaya tim kami bertujuan untuk menghadirkan RFID terbaik kepada pelanggan kami." Kai dan tim QC-nya telah mengendalikan kualitas produk dengan standar internasional paling ketat.