15年にわたるプロフェッショナルで強力なODMおよびOEM工場が私たちの強力なサポートです。 4,000平方メートルを超える標準化された生産工場、17セットの接着および複合生産ライン、年間生産能力は15億RFIDタグに達しました。 24時間ノンストップで生産しており、ご注文は年中無休で承っております。
設備展示
RFIDボンディング装置
当社では、ドイツ Muehlbauer 社の最先端 RFID フリップチップボンディング装置 (DDA40K) を 5 台導入しています。
RFID高速複合装置
最先端のRFIDオンライン監視装置Voyanticを搭載した複合装置を11台保有しています。
RFIDラベル高速品質検査装置
ラベル検査装置は、ラベルへのエンコードと、ラベル表面に書かれたコード内容の校正を同時に完了できます。
RFIDラベル高速品質検査装置
検査員は、見た目の悪いラベルをすぐに見つけ出すことができます。
生産チームと QC チーム
制作チーム
Alex Wang は 6 年間の勤務経験を持つ生産オペレーターで、現在は複合機のキャプテンに就任しています。 「制作キャプテンの選出に関しては、チームメンバーの支持を得て、最終的にはグループのリーダーになれるよう、制作過程で常に能力を向上させなければなりません。」 王氏は、「組立ラインの技術管理を通じて、より速い納期とより良い品質をお客様に提供するために、製品と機械の理論を定期的に学習します」と述べました。 XGSunの生産チームは強力な組織能力と完璧な生産管理システムを持っています。 RFIDチップのボンディング、ラベル合成とダイカット、RFIDラベルコード印刷とデータ初期化、織ラベル生産、その他のよりカスタマイズされたプロセスの標準化されたプロセスを実現できます。
QCチーム
「私たちはRFID業界で最高のドクターです。すべての認定された工場製品は、私たちのチームによって慎重に認証されなければなりません。私たちは、製品の読みやすさだけでなく、生産プロセスの品質管理や生産の影響にも重点を置いています。最終製品の品質は環境に左右されます」とカイ氏は語った。 品質監督者として、2013 年 4 月から現在までに 500 件以上の出荷品の品質管理に成功してきました。 「私たちのチームは、作業場の環境の温度と湿度を厳密に管理し、温度と湿度の変化によって引き起こされるRFIDラベルの黄ばみやシワを防ぐために、配送ラベルのパッケージに真空処理を実行します。すべてのRFIDラベルは、校正後に2回校正する必要があります」 「エラーを防ぐために、ラベルへのデータの印刷と書き込みが完了するまで。私たちのチームの努力は、お客様に最高の RFID を提供することを目的としています。」 カイと彼の QC チームは、最も厳格な国際基準に従って製品の品質を管理してきました。