15 години професионални и моќни фабрики ODM и OEM се наша силна поддршка. Над 4.000 квадратни метри стандардизирана производствена работилница, 17 комплети за поврзување и композитни производни линии, годишниот производствен капацитет достигна 1,5 милијарди RFID ознаки. 24-часовно нон-стоп производство, нарачките се достапни во текот на целата година.
Приказ на опрема
РФИД опрема за поврзување
Имаме 5 комплети од најнапредната RFID опрема за поврзување со преклопен чип (DDA40K) од германската компанија Muehlbauer.
РФИД композитна опрема со голема брзина
Имаме 11 комплети композитна опрема, кои се опремени со најнапредната RFID опрема за on-line мониторинг, Voyantic.
RFID Label Опрема за инспекција на квалитет со голема брзина
Опремата за проверка на етикетата може истовремено да шифрира на етикетата и да ја заврши калибрацијата на содржината на кодот напишана на површината на етикетата.
RFID Label Опрема за инспекција на квалитет со голема брзина
Инспекторот може брзо да ги одбере лошите етикети.
Тимови за производство и КК
Тим за производство
Алекс Ванг е производствен оператор со 6 години работно искуство, сега тој успешно стана капетан на композитна машина. „Што се однесува до изборот на капитен за производство, мора постојано да ја подобруваме нашата способност во производствениот процес да ја добиеме поддршката од членовите на тимот и конечно да станеме лидер на групата. Ванг рече: „Редовно ќе ја учиме теоријата на производите и машините, со цел да им обезбедиме на нашите клиенти побрза испорака и подобар квалитет преку техничка контрола на монтажната линија“. Производствениот тим на XGSun има силни организациски способности и совршен систем за управување со производството. Можеме да ги реализираме стандардизираните процеси на поврзување со RFID чипови, соединение и сечење на етикети, печатење на код на RFID етикети и иницијализација на податоци, производство на ткаени етикети и други поприспособени процеси.
КК тим
„Ние сме најдобриот лекар во индустријата за РФИД. Секој квалификуван фабрички производ мора внимателно да биде сертифициран од нашиот тим. Ние се фокусираме не само на читливоста на производот, туку и на контролата на квалитетот во производниот процес и влијанието на производството животната средина за квалитетот на готовиот производ“, рече Каи. Како супервизор за квалитет, тој успешно обезбеди контрола на квалитетот на не помалку од 500 пратки од април 2013 година до сега. „Нашиот тим строго ја контролира температурата и влажноста на околината на работилницата и врши вакуумска обработка на пакувањето на етикетите за испорака за да спречи пожолтување и збрчкање на RFID етикетите предизвикани од промената на температурата и влажноста. Секоја RFID етикета треба да се лекторира двапати после завршувањето на печатењето и запишувањето на податоците на етикетата за да се спречи грешката. Напорите на нашиот тим се насочени кон донесување на најдобриот RFID на нашите клиенти." Каи и неговиот тим за КК го контролираат квалитетот на производите со најстроги меѓународни стандарди.