15 jaar professionele en krachtige ODM- en OEM-fabrieken zijn onze sterke steun. Meer dan 4.000 vierkante meter gestandaardiseerde productieworkshop, 17 sets bonding- en composietproductielijnen, de jaarlijkse productiecapaciteit heeft 1,5 miljard RFID-tags bereikt. 24-uurs non-stop productie, bestellingen zijn het hele jaar door mogelijk.
Apparatuurweergave
RFID-verbindingsapparatuur
We hebben 5 sets van de meest geavanceerde RFID-flipchip-bondingapparatuur (DDA40K) van het Duitse bedrijf Muehlbauer.
RFID hogesnelheidscomposietapparatuur
We beschikken over 11 sets samengestelde apparatuur, die zijn uitgerust met de meest geavanceerde online RFID-bewakingsapparatuur, Voyantic.
RFID-label Hoge snelheid kwaliteitscontroleapparatuur
De etiketinspectieapparatuur kan tegelijkertijd op het etiket coderen en de kalibratie van de code-inhoud die op het etiketoppervlak is geschreven, voltooien.
RFID-label Hoge snelheid kwaliteitscontroleapparatuur
De inspecteur kan de slecht uitziende labels snel opsporen.
Productie- en QC-teams
Productieteam
Alex Wang is een productie-operator met 6 jaar werkervaring. Nu is hij met succes kapitein van een composietmachine geworden. "Wat de selectie van productiecaptains betreft, moeten we ons vermogen in het productieproces voortdurend verbeteren om de steun van teamleden te winnen en uiteindelijk de leider van de groep te worden." Wang zei: "We zullen regelmatig de theorie van producten en machines leren, om onze klanten snellere levering en betere kwaliteit te bieden door middel van technische controle aan de lopende band." Het productieteam van XGSun heeft een sterk organisatorisch vermogen en een perfect productiebeheersysteem. We kunnen de gestandaardiseerde processen realiseren van het verbinden van RFID-chips, het samenstellen en stansen van labels, het afdrukken en initialiseren van RFID-labelcodes, de productie van geweven labels en andere, meer op maat gemaakte processen.
QC-team
"Wij zijn de beste dokter in de RFID-industrie. Elk gekwalificeerd fabrieksproduct moet zorgvuldig worden gecertificeerd door ons team. We richten ons niet alleen op de leesbaarheid van het product, maar ook op de kwaliteitscontrole in het productieproces en de impact van de productie milieu over de kwaliteit van het eindproduct”, aldus Kai. Als kwaliteitsbegeleider heeft hij vanaf april 2013 tot nu toe met succes de kwaliteitscontrole van maar liefst 500 zendingen verzorgd. "Ons team controleert strikt de temperatuur en vochtigheid van de werkplaatsomgeving en voert een vacuümbehandeling uit op de verpakking van verzendlabels om het vergelen en kreuken van RFID-labels, veroorzaakt door de verandering van temperatuur en vochtigheid, te voorkomen. Elk RFID-label moet daarna tweemaal worden proefgelezen de voltooiing van het afdrukken en schrijven van de gegevens op het etiket om fouten te voorkomen. De inspanningen van ons team zijn erop gericht om onze klanten de beste RFID te bieden." Kai en zijn QC-team controleren de kwaliteit van producten volgens de strengste internationale normen.