15 ani de fabrici ODM și OEM profesionale și puternice sunt sprijinul nostru puternic. Peste 4.000 de metri pătrați de atelier de producție standardizat, 17 seturi de linii de producție de lipire și compozite, capacitatea de producție anuală a ajuns la 1,5 miliarde de etichete RFID. Producție non-stop 24 de ore, comenzile sunt disponibile pe tot parcursul anului.
Display de echipamente
Echipament de legătură RFID
Avem 5 seturi cu cele mai avansate echipamente de lipire RFID flip chip (DDA40K) de la compania germană Muehlbauer.
Echipament compozit de mare viteză RFID
Avem 11 seturi de echipamente compozite, care sunt echipate cu cel mai avansat echipament de monitorizare on-line RFID, Voyantic.
Echipament de inspecție de calitate cu etichetă RFID de mare viteză
Echipamentul de inspecție a etichetei poate codifica simultan pe etichetă și poate finaliza calibrarea conținutului codului scris pe suprafața etichetei.
Echipament de inspecție de calitate cu etichetă RFID de mare viteză
Inspectorul poate alege rapid etichetele care arată rău.
Echipe de producție și QC
Echipa de producție
Alex Wang este un operator de producție cu 6 ani de experiență de lucru, acum a devenit cu succes căpitan de mașină compozită. „În ceea ce privește selecția căpitanului de producție, trebuie să ne îmbunătățim constant capacitatea în procesul de producție de a câștiga sprijinul membrilor echipei și, în sfârșit, să devenim liderul grupului”. Wang a spus: „Vom învăța în mod regulat teoria produselor și a utilajelor, pentru a oferi clienților noștri o livrare mai rapidă și o calitate mai bună prin control tehnic pe linia de asamblare”. Echipa de producție XGSun are o capacitate organizatorică puternică și un sistem perfect de management al producției. Putem realiza procesele standardizate de lipire a cipurilor RFID, compuse de etichete și tăiere, imprimarea codurilor de etichete RFID și inițializarea datelor, producția de etichete țesute și alte procese mai personalizate.
Echipa QC
„Suntem cel mai bun doctor din industria RFID. Fiecare produs calificat din fabrică trebuie să fie certificat cu atenție de echipa noastră. Ne concentrăm nu numai pe lizibilitatea produsului, ci și pe controlul calității în procesul de producție și pe impactul producției. mediu asupra calității produsului finit”, a spus Kai. În calitate de supervizor al calității, a asigurat cu succes controlul calității a nu mai puțin de 500 de expedieri din aprilie 2013 până în prezent. „Echipa noastră controlează cu strictețe temperatura și umiditatea din mediul atelierului și efectuează un tratament cu vid pe ambalajul etichetelor de expediere pentru a preveni îngălbenirea și șifonarea etichetelor RFID cauzate de schimbarea temperaturii și umidității. Fiecare etichetă RFID trebuie verificată de două ori după finalizarea tipăririi și scrierii datelor pe etichetă pentru a preveni eroarea. Eforturile echipei noastre sunt menite să aducă cele mai bune RFID clienților noștri." Kai și echipa sa de QC au controlat calitatea produselor cu cele mai stricte standarde internaționale.