پس منظر اور درخواست
ملبوسات اور خوردہ صنعتیں بہت تیزی سے ترقی کر رہی ہیں۔ مصنوعات اور ٹیکنالوجی کی ترقی کو فروغ دینے کے لیے نئے مطالبات جاری رہیں گے۔ مصنوعات کی گردش کی رفتار اور درستگی کے تقاضے بھی مسلسل بڑھ رہے ہیں۔ آر ایف آئی ڈی ٹیکنالوجی کو ملبوسات اور خوردہ صنعتوں کے لیے بالکل ڈھال لیا جا سکتا ہے۔ یہ صارفین کو مزید متنوع مصنوعات کی معلومات فراہم کر سکتا ہے، خریداری کے عمل میں انٹرایکٹو تجربے کو بہتر بنا سکتا ہے، اور اس طرح صارفین کی اطمینان کو بڑھا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، فروخت شدہ مصنوعات کے ذریعے، حاصل کردہ معلومات کو بڑے ڈیٹا پلیٹ فارم کے ساتھ انٹرایکٹو طور پر مربوط کیا جا سکتا ہے، جو کاروباری اداروں کے لیے مصنوعات کی مقبول اقسام کو تلاش کرنے، پیداواری منصوبوں کو بہتر بنانے اور اقتصادی فوائد کو بہتر بنانے میں مددگار ہے۔ ذہین سطح کے حل جو RFID ٹیکنالوجی فراہم کر سکتے ہیں ملبوسات اور خوردہ کمپنیوں کی ایک بڑی تعداد کے ذریعہ پہچانا اور لاگو کیا گیا ہے۔
1. ملبوسات کے گودام کے انتظام کی درخواست
کپڑے کی بہت سی کمپنیاں روایتی دستی انوینٹری کے انتظام کے طریقے استعمال کرتی ہیں۔ تاہم، ملبوسات کے خام مال اور لوازمات کی بڑی تعداد اور قسم انتظامیہ کے کام کو پیچیدہ بناتی ہے اور گودام کے عمل میں کم کارکردگی اور اعلی غلطی کی شرح جیسے مسائل ہوتے ہیں۔ انٹرپرائز کے گودام اور پروڈکشن لنکس کو بہتر طور پر مربوط کرنے کے لیے، ایک RFID مینجمنٹ سسٹم جو استعمال کرنے میں آسان، انتہائی مربوط اور واضح ڈھانچہ رکھتا ہے۔ یہ نظام انوینٹری کی حیثیت کے متحرک کنٹرول کو قابل بناتا ہے اور گودام کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ اپ لوڈ کردہ ڈیٹا کو پڑھنے کے لیے گودام کے داخلی اور باہر نکلنے پر RFID ریڈرز سیٹ کریں۔ خام مال کو ذخیرہ کرنے سے پہلے، ERP (انٹرپرائز ریسورس پلاننگ) سسٹم سے معلومات حاصل کی جاتی ہیں اور متعلقہ خام مال کی معلومات کو RFID ٹیگ میں لکھا جاتا ہے۔ پھر ERP سسٹم کی طرف سے مختص کردہ RFID الیکٹرانک شیلف کی جگہ دوبارہ خام مال کے ٹیگ ID کے ساتھ منسلک ہوتی ہے اور پروسیسنگ کے لیے مرکزی ڈیٹا بیس پر اپ لوڈ ہوتی ہے گودام کے آپریشن کی تصدیق کریں۔ گودام سے نکلتے وقت، کارکن RFID ریڈر کے ذریعے ریڈیو فریکوئنسی سگنل بھیج سکتے ہیں اور مواد کی درخواست داخل کر سکتے ہیں۔ جب ناکافی انوینٹری پائی جاتی ہے، تو RFID الیکٹرانک شیلف کمپنی کو وقت پر اسے بھرنے کا اشارہ دینے کے لیے ایک انتباہ جاری کرے گا۔
2. ملبوسات کی پیداوار اور پروسیسنگ کی درخواست
ملبوسات کی تیاری کے اہم عمل میں کپڑے کا معائنہ، کٹنگ، سلائی اور پوسٹ فنشنگ شامل ہیں۔ متعدد قسم کے آرڈرز پر کارروائی کرنے کی ضرورت کی وجہ سے، کاروباری اداروں کو پروڈکشن مینجمنٹ کے لیے اعلیٰ تقاضوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ روایتی کاغذی کام کے آرڈرز اب پروڈکشن مینجمنٹ اور منصوبہ بندی کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔ ملبوسات کی پیداوار میں آر ایف آئی ڈی ٹیکنالوجی کا اطلاق پورے عمل کی نگرانی اور سراغ لگانے کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، متعدد آرڈرز کی انتظامی صلاحیتوں کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تانے بانے کو کاٹنے سے پہلے، مخصوص کاٹنے کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے مواد کے آر ایف آئی ڈی ٹیگ کو اسکین کیا جائے گا۔ کاٹنے کے بعد، حاصل کردہ طول و عرض کے مطابق اس کے مطابق باندھیں اور معلومات کو دوبارہ درج کریں. ان مراحل کو مکمل کرنے کے بعد، مواد کو پیداوار کے اگلے مرحلے کے لیے سلائی ورکشاپ میں بھیج دیا جائے گا۔ وہ مواد جن کو ابھی تک پیداواری کام تفویض نہیں کیے گئے ہیں وہ گودام میں محفوظ ہیں۔ سلائی ورکشاپ کے داخلی اور خارجی راستے RFID ریڈرز سے لیس ہیں۔ جب ورک پیس سلائی ورکشاپ میں داخل ہوتا ہے، تو قاری خود بخود نشان زد کر دے گا کہ ورک پیس ورکشاپ میں داخل ہو گئی ہے۔ گاہک کے مطلوبہ آر ایف آئی ڈی ٹیگز (کالر ٹیگز، نیم پلیٹس یا واش ٹیگ کی شکل میں) کپڑوں پر سلائی کریں۔ ان ٹیگز میں پوزیشننگ ٹریکنگ اور اشارے کے افعال ہوتے ہیں۔ ہر ورک سٹیشن RFID ریڈنگ اور رائٹنگ بورڈ سے لیس ہے۔ کپڑوں کے ٹیگ کو اسکین کرکے، کارکن فوری طور پر مطلوبہ معلومات حاصل کر سکتے ہیں اور اس کے مطابق عمل کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ ہر عمل مکمل ہونے کے بعد، ہم ٹیگ کو دوبارہ اسکین کرتے ہیں، ڈیٹا ریکارڈ کرتے ہیں اور اسے اپ لوڈ کرتے ہیں۔ MES سافٹ ویئر سسٹم کے ساتھ مل کر، پروڈکشن مینیجرز پروڈکشن لائن کی آپریٹنگ سٹیٹس کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتے ہیں، بروقت مسائل کو دریافت اور درست کر سکتے ہیں، پروڈکشن تال کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ پیداواری کام وقت پر اور مقدار میں مکمل ہوں۔
3. خوردہ صنعت میں درخواست
ایک بڑی خوردہ کمپنی نے ایک بار کہا تھا کہ 1% پروڈکٹ آؤٹ آف اسٹاک مسئلہ کو حل کرنے سے 2.5 بلین امریکی ڈالر کی سیلز ریونیو حاصل ہو سکتی ہے۔ خوردہ فروشوں کو درپیش مسئلہ یہ ہے کہ سپلائی چین کی شفافیت کو کیسے بڑھایا جائے اور ہر لنک کو "مرئی" بنایا جائے۔ RFID ٹیکنالوجی ایک غیر رابطہ شناخت ہے، جو کارگو ٹریکنگ کے لیے موزوں ہے، متحرک طور پر متعدد ٹیگز کی شناخت کر سکتی ہے، شناخت کا ایک طویل فاصلہ ہے، اور تمام پہلوؤں کو آسان بنا سکتی ہے۔ جیسے انوینٹری مینجمنٹ: رسائی، چننے اور انوینٹری کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے RFID سسٹمز کا استعمال کریں۔ اپ اسٹریم سپلائرز کو انوینٹری کی مرئیت اور بروقت فراہمی فراہم کریں۔ وقت پر سامان کو بھرنے اور انوینٹری کو بہتر بنانے کے لیے خودکار ریپلیشمنٹ سسٹم سے جڑیں۔ سیلف سروس مینجمنٹ: RFID ٹیگز اور قارئین کے ساتھ حقیقی وقت میں فروخت کی معلومات کو اپ ڈیٹ کرنے، شیلف کے سامان اور لے آؤٹ کی نگرانی، دوبارہ بھرنے کی سہولت، اور منصوبہ بندی اور عمل میں بروقت حاصل کرنے کے لیے تعاون کریں۔ کسٹمر مینجمنٹ: بنیادی طور پر سیلف چیک آؤٹ اور گاہک کے اسٹور میں خریداری کے تجربے کو بہتر بنانے پر مرکوز ہے۔ حفاظتی انتظام: IT آلات یا اہم محکموں تک رسائی کے حقوق کو کنٹرول کرنے کے لیے پاس ورڈز کو تبدیل کرنے کے لیے RFID شناخت کا استعمال کرتے ہوئے اشیاء کی چوری کی روک تھام پر توجہ مرکوز کریں۔
مصنوعات کے انتخاب کا تجزیہ
مصنوعات کا انتخاب کرتے وقت، ہمیں اس چیز کے ڈائی الیکٹرک کنسٹنٹ کے ساتھ ساتھ چپ اور اینٹینا کے درمیان رکاوٹ پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ عام ملبوسات اور خوردہ صنعتوں میں، سمارٹ آر ایف آئی ڈی ٹیگز کو بنے ہوئے ٹیگ، ہینگ ٹیگز وغیرہ کے ساتھ ملایا جائے گا، اور وہ زیادہ دیر تک انتہائی درجہ حرارت یا نمی کے ماحول کا سامنا نہیں کریں گے۔ خصوصی ضروریات کی عدم موجودگی میں، درج ذیل تقاضے درکار ہیں:
1) RFID لیبلز کی پڑھنے کا فاصلہ کم از کم 3-5 میٹر ہے، اس لیے غیر فعال UHF ٹیگز استعمال کیے جاتے ہیں (موبائل فونز کے لیے NFC لیبل بھی استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ پروڈکٹ کی معلومات اور انسداد جعل سازی کا پتہ لگایا جا سکے)۔
2) معلومات کو دوبارہ لکھنے کی ضرورت ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آر ایف آئی ڈی کپڑوں کے ٹیگز کو ملبوسات اور خوردہ صنعتوں کے قواعد کے مطابق پروڈکٹ مینجمنٹ کے افعال کو حاصل کرنے کے لیے متعدد بار دوبارہ لکھا اور مرتب کیا جا سکتا ہے۔
3) گروپ ریڈ جواب کو لاگو کرنے کی ضرورت ہے۔ زیادہ تر وقت، کپڑوں کو جوڑ کر بیچوں میں سجایا جاتا ہے، اور خوردہ سامان بھی قطاروں میں رکھا جاتا ہے۔ لہذا، درخواست کے منظرناموں میں، انوینٹری کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک وقت میں متعدد ٹیگز کو پڑھنے کے قابل ہونا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ ضروری ہے کہ RFID الیکٹرانک ٹیگز کی کارکردگی نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوگی جب وہ اسٹیک اور پڑھے جائیں گے۔
لہذا، مطلوبہ ٹیگ سائز کا تعین بنیادی طور پر بنے ہوئے ٹیگ اور ہینگ ٹیگ سائز کی بنیاد پر کیا جاتا ہے جو صارف کو درکار ہے۔ اینٹینا کا سائز 42×16mm، 44×44mm، 50×30mm، اور 70×14mm ہے۔
4) مختلف درخواست کے منظرناموں کے مطابق، سطح کا مواد آرٹ پیپر، پی ای ٹی، پالئیےسٹر ربن، نایلان، وغیرہ کا استعمال کرتا ہے، اور گلو گرم پگھلا ہوا گلو، واٹر گلو، آئل گلو وغیرہ استعمال کرتا ہے۔
5) چپ کا انتخاب، 96bits اور 128bits کے درمیان EPC میموری کے ساتھ ایک چپ کا انتخاب کریں، جیسے NXP Ucode8، Ucode 9، Impinj M730، M750، M4QT، وغیرہ۔
XGSun متعلقہ مصنوعات
XGSun کی طرف سے فراہم کردہ غیر فعال RFID لباس اور خوردہ لیبل کے فوائد: اعلی حساسیت اور مضبوط مداخلت مخالف صلاحیت۔ ISO18000-6C پروٹوکول کے بعد، لیبل ڈیٹا پڑھنے کی شرح 40kbps ~ 640kbps تک پہنچ سکتی ہے۔ RFID اینٹی تصادم ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، لیبلز کی تعداد جسے قاری بیک وقت پڑھ سکتا ہے نظریہ میں تقریباً 1,000 تک پہنچ جاتا ہے۔ پڑھنے اور لکھنے کی رفتار تیز ہے، ڈیٹا سیکیورٹی زیادہ ہے، اور ورکنگ فریکوئنسی بینڈ (860MHz-960MHz) پڑھنے کا ایک طویل فاصلہ ہے، جو تقریباً 6m تک پہنچ سکتا ہے۔ اس میں ڈیٹا ذخیرہ کرنے کی بڑی گنجائش، پڑھنے اور لکھنے میں آسان، مضبوط ماحولیاتی موافقت، کم قیمت، اعلیٰ قیمت کی کارکردگی، طویل سروس لائف اور وسیع ایپلی کیشن رینج ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ متعدد شیلیوں کی تخصیص کی حمایت کرتا ہے۔